今天三技在这里和大家一起来看看关于分析凸轮分割器产生卡机问题，我们知道自动化转盘机等使用凸轮分割器，一方面是出于成本的考虑，另一方面则是它所特有的机械稳定性，在大扭矩、高速间歇或摇摆的机械动作需求，以及多工位重负载的运行情况下的机械特性，是其它任何设备所不具备的，在分割器使用一段时间后，有时会突然出现卡机的现象，这是什么原因呢？接下来三技就和大家一起来看看。
凸轮分割器出力转塔材料
在使用中，当出现卡死机的情况时，有时也会伴随着反转的情况，我们所分析的是在正常使用一段时间后，应该从以下几个方面寻找原因：
1.在不具备驱动作用的情况下，首先要从驱动源上找原因，检查电机的运行情况，电流的变化情况，是否存在过载的现象，电机的齿轮箱运行情况，在无负载的情况下的旋转状况，再有的是对电机的刹车进行检查，在系统运行的情况下，刹车是属于失电状态的。在对电机的各项参数进行确认无误的以后，再进入第二步检查。
间歇凸轮分割器入力轴凸轮
2.感应系统进行检查，系统的卡死位置是在驱动角范围内，还是在静止角的范围，如果有反转的情况，那么，一定是位于驱动角的范围，检查信号凸轮的角度是否与入力轴的驱动角度一致，如果发生偏移，检查偏移的原因，是螺丝松动等的什么原因，信号凸轮的角度正确的话，再对感应开关检查，都无误的情况下，再对信号传输情况进行检测，以上情况都正常，再进入下一步的排查。
分割器出力轴粗铣
3.联接机构较多，特别是同步轮等传动情况下，涉及到的安装及坚固件要逐一进行确认，都OK的情况下，我们就可以判定是否是故障，分割器入力凸轮的破损，会造成卡死，但从使用经验上来说，这种情况出现极少，除非出现严重超载运行的情况，另外一种情况就是出力转塔上的凸轮滚子破损，也会造成卡死现象，当出现类似情况，建议通知生产厂家进行检查，在没有行业经验的情况下，千万不要自行对其进行拆解
